Литейное производство ПАО «КАМАЗ» освоило использование современного 3D-принтера, работающего по технологии струйно-порошковой печати песчаными смесями с применением связующих смол (Binder Jetting). Это оборудование значительно ускорило процесс изготовления литейных стержней и расширило возможности создания сложных компонентов с высокой точностью.
По словам Рафила Нуруллина, начальника технологического отдела производства стального литья, ранее стержни изготавливались вручную — за смену создавали около десяти штук. Теперь же 3D-принтер за то же время производит от 80 до 100 изделий, обеспечивая точность порядка 300 микрометров. Кроме того, технология позволяет изготавливать детали сложной геометрии, которые невозможно получить традиционными методами.
В настоящее время на 3D-принтере печатают около ста вариантов литейных стержней, преимущественно применяемых для производства автомобильных деталей поколения К5. При необходимости в цифровую модель вносятся изменения, включая конструкторские правки, что даёт возможность получить обновлённые стержни уже на следующий день. Основное применение 3D-печатных стержней — литьё изделий из стали и цветных металлов, однако при необходимости оборудование используется и для подготовки стержней под чугунное литьё.
ПАО «КАМАЗ» демонстрирует внедрение передовых технологических решений в литейном производстве, что значительно повышает его эффективность и качество выпускаемой продукции.
Если у вас есть интересные разработки или новости, делитесь ими по адресу news@3Dtoday.ru, и мы расскажем о них широкой аудитории.