Специалисты Новосибирского государственного технического университета (НГТУ) представили инновационную систему машинного зрения, предназначенную для комплексного контроля промышленных процессов. Эта разработка позволяет в реальном времени обнаруживать брак в продукции, следить за состоянием оборудования и обеспечивать соблюдение норм безопасности. По информации вуза, точность системы составляет 94,87%.
Система отличается высокой адаптивностью, что позволяет настраивать её под конкретные производственные нужды. Для обучения модели достаточно предоставить изображения как качественных изделий, так и образцов с дефектами. Модульная архитектура решения обеспечивает возможность интеграции в действующие производственные линии без необходимости их остановки.
Основой работы является специальная камера с модулем искусственного интеллекта, фиксирующая объекты на конвейере. Видеопоток обрабатывается нейросетевыми алгоритмами, которые с помощью тепловых карт выявляют небольшие отклонения от стандарта, такие как вмятины или трещины. Вся информация собирается в едином центре обработки и отображается на веб-панели, доступной для операторов.
Разработчики уже создали базовую инфраструктуру для внедрения системы, включая информационный сайт и инструменты для онлайн-заказов, и продолжают работу над централизованной платформой управления. Новая система направлена на снижение потерь от бракованной продукции, предотвращение аварий и повышение общей производственной эффективности через автоматизацию контроля качества и безопасности, сообщает ТАСС.