Исследователи из опорного университета Владимирской области работают над созданием автоматизированной системы для управления процессом литья деталей протезов. Эта система, по словам Кирилла Давыдова, заведующего лабораториями кафедры «Автоматизация, мехатроника и робототехника» ВлГУ, позволит значительно увеличить объемы производства, увеличив выпуск продукции в девять раз по сравнению с традиционными методами механической обработки. Уникальность данной разработки заключается в том, что она не имеет аналогов как в России, так и за ее пределами.
Система управляет процессом опрессовки в реальном времени, используя температурные данные, что позволяет заранее задавать физико-механические свойства изделий и минимизировать литейные дефекты. Основное применение — производство медицинских и спортивных протезов, а также компонентов для робототехнических систем.
Система дает возможность использовать алюминиевые сплавы вместо более дорогих материалов, сохраняя прочностные характеристики. Вредные операции исключены, что упрощает технологию и делает детали легче и прочнее. Проект получил грант в 5 миллионов рублей от Фонда содействия инновациям и должен быть завершен в течение 14 месяцев, с серийным производством, запланированным на 2030 год.